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发布时间:2021-12-16 02:27:59
凿桩头施工方法及施工要求
使用人工或风镐将桩顶以上孔桩钢筋凿出,但严禁将桩头主筋局部弯折造成损伤及无法校正。
当全部钢筋凿出后,在桩顶标高以上5~10cm处水平环向人工凿出三个以上V型槽,相互间距为20~25cm。使用钢钎打入各个V型槽中,来回反复敲击钢钎,使混凝土在V型槽处产生一个断裂面,用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开。
用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开时,在桩顶2m范围内,起重设备应垂直起降,不能左右晃动避免桩头倾到将桩基主筋压成死弯。
桩头修整采用风镐破除桩头浮浆及多余的混凝土,至少预留20cm以上用凿子配合凿除,确保桩顶面平整、密实、并与桩轴线基本垂直。并保证桩头嵌入承台10cm。
凿桩头施工的技巧有哪些?
1、凿桩头施工紧跟随土方开挖进行施工, 桩采用风zhi镐和人工钢钻进行凿桩头施工,要求不损伤设计桩顶标高以下部分的桩体,桩头表面平整,不出现凸头形状,先采用风镐凿除,留150mm 高左右采用钢钻人工仔细凿除平整。
2、集水坑井随设计标高加深,采用水准仪进行抄平,在桩身处抄三个点,然后连成水平线,采用手提切割锯进行切割,然后再用钢钻人工凿出边槽。
3、在水平凿桩头施工时,杜绝过大的水平力,防止断桩,清桩头时,桩头部分的松散砼或砼浮浆必须清除干净,清至砼密实层,首先在桩侧面用人工钻水平方向凿50-100mm 深沟槽,然后采用风镐自上而下进行凿除作业,保证不冲击***有效桩体。
凿桩头施工截桩机的施工步骤
1.根据施工桩径,参照施工参考参数表组合对应数量模块,通过快换接头直接将截桩机连接于工作平台;
2.再将截桩机移动至工作桩头截桩处;
3.调整截桩机高度至合适截桩位置,夹住需要截断的桩面;
4.根据桩所浇注的混泥土的强度来调节挖掘机的系统压力,向油缸加压,直至混凝土桩身在强压下断裂;
5.桩身截断后直接利用平台提升力将混凝土块提升;
6.将碎桩块移至位置。
7.使用破碎锤将破好的桩进一步粉碎。
8.清理现场。
凿桩头施工的凿除方法
在承台开挖完后,人工用风镐先凿出钢筋笼的主筋和声测管,然后进行桩头分离,再采用大型机械将桩头吊起。
凿桩头施工施工方法:承台开挖完成后,在桩顶高程以上250px处采用气动凿岩机垂直桩身方向钻孔,钻孔深度只需要达到桩径的1/5即可,然后将分离契子插入钻孔中,并采用外力进行敲击,直至钻孔处桩头与桩身面产生分离,然后再起吊出上部桩头。
凿桩头施工的原理是在桩身混凝土浇筑过程中,由于在振捣过程中随着混凝土内部的气泡或孔隙的上升至桩顶部分,桩顶一定范围内为浮浆,或是水下砼浇筑时的泥浆、灰浆混合物,为了保证桩身砼强度需将上部的虚桩凿除。
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